大型管道伸缩器的安装是一项令施工人员十分头疼的事情，由于其体积大，采用机械吊装，对于安装的位置精度十分不好控制，有时可能差几毫米的距离就无法安装成功，大型管道伸缩器正确的安装方法是怎样的呢？
大型管道伸缩器安装前应检查它的型号、规格是否和设计图纸上的一致，伸缩器外形有无损坏，然后在检查表面是否有裂纹或者防腐图层有无磨损。重要工程的大型管道伸缩器应作强度和严密性试验，合格后才能进行安装。大型管道伸缩器安装位置除施工图注有明确尺寸的以外，一般应就现场情况，必须做到不妨碍设备操作和维修，同时也应便于大型管道伸缩器自身的拆装和检修。水平方向上的大型管道伸缩器安装，应注意介质方向，按照正确的方法进行安装。在安装时，可将一端大型伸缩器上的法兰焊好，并将法兰禁锢，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好后再将管道法兰与大型管道伸缩器法兰进行连接。
安装大型管道伸缩器时需要注意的是在吊装时应将绳索拴在中段，避免产生倾斜影响正常安装。
钢制伸缩器管内壁工作面不允许有裂缝，外壁非工作面允许有宽度不大于1毫米，深度不大于壁厚四分之一，长不超过60毫米的裂缝，但不应多雨5处。钢制伸缩器内壁工作面出现开裂起泡不得多于2个，且起泡直径不大于10毫米，出现未开裂气泡不得多于3个，且气泡凸起高度不超过壁厚四分之一，直径不大于40毫米；钢制伸缩器外壁允许出现直径不大于20毫米开裂气泡3个，未开裂气泡5个。钢制伸缩器内壁工作面允许有直径不大于8毫米，深度不超过壁厚五分之一的溶洞，但不得超过3个，外壁允许出现2个深度不超过壁厚四分之一，直径不大于15毫米的溶洞。钢制伸缩器硬度高，但性脆，搬运和堆放都应小心轻放，内壁不允许碰伤。
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