KRHD钢型柔性接头（又称卡箍式柔性接头、对开式伸缩接头）的工作原理基于密封圈弹性变形、介质压力自密封及间隙补偿位移的协同作用，具体如下：
一、密封原理：三重密封保障
初始密封（弹性变形）
在低压或无压力状态下，接头依靠内部C型橡胶密封圈的弹性变形实现初步密封。密封圈紧贴管端密封面，通过自身弹性力形成第一重密封。
自密封增强（介质压力作用）
当管道内压力升高时，介质压力会作用于密封圈的C型唇部，使其更紧密地贴合管端密封面，形成第二重密封。压力越高，密封性能越强，实现“压力越大，密封越好”的自密封效果。
真空密封（预紧密封特性）
密封圈与卡箍的预紧密封设计，使接头在真空环境下（如管道抽真空时）仍能保持密封，防止空气或介质泄漏。
二、位移补偿原理：间隙设计适应热胀冷缩
预留间隙补偿位移
接头在管端间预留合理间隙，当管道因温度变化（热胀冷缩）、振动或地基沉降产生轴向、横向或角向位移时，间隙可吸收这些位移，避免管道因应力集中而损坏。
柔性连接结构
接头由外卡、管端、密封圈和螺栓组成，外卡与管端通过螺栓连接，但并非完全紧贴管道，而是保留一定径向间隙。这种设计使管道在热胀冷缩时能自由伸缩，同时防止胶圈因压力过高沿间隙挤延。
三、结构优势：安装简便与可靠性强
分瓣式结构，安装便捷
接头采用分瓣式设计，安装时无需起重设备，只需将密封圈套在管端，用外卡和螺栓固定即可。拆卸时也仅需松开螺栓，便于维修和更换。
全圆周压紧，拉力强度高
卡箍、垫圈与管端沟槽形成全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力可达4.2MPa，温度范围-30℃～100℃，真空度达0.08MPa，适应多种恶劣工况。
密封圈材质可选
根据流体介质、管材和温度要求，可选择不同材质的密封圈（如丁腈橡胶、氟橡胶等），确保密封性能和使用寿命。
四、应用场景：适应复杂工况
KRHD钢型柔性接头广泛应用于煤炭、火力发电、石化、食品加工、天然气输送、污水处理等行业，尤其适用于管道补偿量大、地形复杂或需频繁拆卸的场合。其核心优势在于：
补偿管道位移：吸收热胀冷缩、振动和地基沉降产生的位移，防止管道破裂。
隔振降噪：通过密封圈和间隙设计，有效隔断噪音和振动传播。
安装简便：无需焊接和镀锌，安装速度比法兰连接快3倍以上。
经济安全：较法兰连接节约总工程费用20%，施工无需电源、氧气和明火。
