两端法兰限位压盘式伸缩器的限位功能通过物理止挡、扭矩传递和密封协同作用实现，其核心在于限制管道轴向位移范围，防止因过度伸缩导致密封失效或结构损坏，具体如下：
一、限位功能实现原理
物理止挡设计
在伸缩管两端设置凸起的限位块，当伸缩管移动至最大行程时，限位块会碰撞法兰内缘，触发机械制动，阻止伸缩管继续移动。
示例：某化工项目的高温蒸汽管道中，伸缩器通过限位块将轴向位移控制在±50mm范围内，避免热胀冷缩引发的疲劳损伤。
扭矩传递系统
通过高强度螺栓连接法兰与管道，确保在极限状态下力的均匀分布，防止局部应力集中导致部件损坏。
作用：当管道位移达到限值时，螺栓与螺母的配合可承受轴向推力，避免伸缩器整体位移，保障系统稳定性。
密封协同作用
橡胶圈等密封件随伸缩动作自动调整压缩量，既保证密封性能，又配合限位动作实现精准停驻。
优势：在伸缩管滑动时，密封填料（如柔性石墨、氟橡胶）同步变形，始终与伸缩管外壁紧密贴合，形成动态密封屏障。
二、限位功能的核心作用
防止过度伸缩
当管道因温度变化、介质压力波动或安装偏差产生轴向位移时，伸缩管可在允许范围内自由滑动；一旦达到设定极限，限位装置会限制伸缩管继续移动，避免密封填料失效或管道接口拉脱。
数据支持：限位螺栓通常可精准控制伸缩量（如50mm-100mm），确保管道位移在安全范围内。
保护密封结构
过度伸缩会导致密封填料被挤压或撕裂，引发介质泄漏。限位功能通过限制位移幅度，防止伸缩管脱离外管或挤压密封填料，延长设备使用寿命。
案例：某热力公司曾因密封填料老化导致渗漏，更换石墨填料并调整限位螺栓后，问题彻底解决。
适应复杂工况
在地震、地基沉降等极端情况下，限位功能可缓冲管道受力，防止断裂或泄漏。例如，在高层建筑给排水系统中，伸缩器可适应楼层沉降带来的管道偏移，确保系统稳定运行。
三、限位功能的结构基础
关键部件
法兰盘：采用国标（GB/T 9119）或美标（ANSI）设计，材质多为碳钢或不锈钢，确保与管道连接的密封性和强度。
伸缩管：分为内管与外管，可轴向伸缩或横向偏移，间隙处填充密封填料。
限位装置：由限位螺栓、螺母和挡板组成，通过双螺母锁定或其他可靠方式，在最大伸缩量处进行锁定。
安装与维护
安装时需调节产品两边与法兰的连接长度，顶角先后均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，确保管道在伸缩量范围内自由伸缩。
定期检查限位螺栓的紧固状态，避免因松动导致限位失效。
