双法兰松套伸缩器（B2F）安装方法
1. 安装前准备
核对型号、DN、压力等级、伸缩量，检查法兰面、密封圈、限位螺栓完好。
清理管道法兰端面，去毛刺、焊渣，保证平整干净。
伸缩器水平安装，位于两固定支架之间，直管段，不得在弯头处安装。
2. 调整长度（关键）
松开两端压盖螺栓，让密封圈松弛。
按设计预留 1/2 伸缩量（如总行程 100mm，冷态调至中间位置）。
调整后保证两端法兰孔与管道对齐，伸缩器无扭曲、倾斜。
3. 法兰连接
放好橡胶密封圈，对齐法兰，穿入螺栓手带螺母。
对角交叉、分 2–3 次均匀拧紧，避免单边受力、压偏胶圈。
压盖螺栓同样对角均匀拧紧，不可偏斜。
4. 限位螺母调整（非常重要）
打压前：限位螺母紧靠法兰，锁死，防止试压拉脱。
通水运行正常后：松开限位螺母，留 2–3mm 间隙，允许热胀冷缩自由伸缩。
不可完全锁死，也不可完全松脱。
5. 试压与支架
水压试验：1.5 倍工作压力，无渗漏。
架空安装：两端必须设固定支架 + 导向支架，防止自重与振动位移。
二、钢制套筒伸缩器（套筒补偿器）安装方法
1. 安装前准备
核对DN、压力、补偿量、流向；检查芯管滑动面无划痕、填料完好。
单向套筒：芯管（滑动端）在介质流入端。
安装位置：直管段、两固定支架之间，只允许轴向伸缩。
2. 管道对齐（同轴度严控）
保证管道与套筒同轴，偏差≤1mm/m，否则会卡阻、漏水。
严禁强行对口、别劲安装。
3. 预留伸缩量（冷态预调）
按设计温差计算伸缩量 ΔL=α・L・Δt。
冷态安装：预拉 / 预压 1/2ΔL（如 ΔL=80mm，冷态拉出 40mm）。
出厂已调好长度的，禁止随意预拉预压。
4. 焊接 / 法兰连接
焊接型：管端坡口，距套筒滑动面≥200mm焊接，保护填料与滑动面。
法兰型：对角均匀拧紧螺栓，防止偏载。
焊后清理焊渣，严禁烫伤滑动面与填料。
5. 支架设置（核心）
固定支架：设在远离套筒端，承受管道推力。
导向支架：靠近套筒两侧，间距 3–5 倍 DN，保证只轴向滑动、无侧向位移。
滑动面做好防护，严禁磕碰、锈蚀。
6. 填料与试压
压盖螺栓均匀对角拧紧，填料适度压紧，试运行 24 小时后复紧一次。
水压试验：1.5 倍工作压力，检查填料处无渗漏。
三、两者安装核心区别（一句话记牢）
双法兰松套伸缩器：法兰对接、靠胶圈密封、有限位螺栓、可拆可换、偏装能力强、安装快。
钢制套筒伸缩器：焊接 / 法兰、靠填料密封、无限位、伸缩量大、耐高温高压、必须严控同轴度与导向支架。
