在管道伸缩器焊接的过程中常出现以下的技术问题:(1)烧穿和不定分解。当焊接熔池下方未熔化的金属强度不能抵抗它所承受的应力时,就会出现烧穿泄漏现象。但随着壁厚增加和熔深减小,烧穿的危险将降低。(2)氢致开裂。运行管道在线焊接时,由于管子内部输送物质的流动造成焊后快冷,促使形成对氢致裂纹敏感的淬硬组织。(3)焊工造成的不连续性。所谓焊工造成的不连续性是指那些可以由焊工通过一定的技巧加以控制的缺陷,如气孔、夹渣、咬边等。这些缺陷在一定程度上是允许的,而氢致开裂一般是不允许的。在管道伸缩器场环焊缝焊接过程中,不可避免地会产生一些焊接缺陷。在众多的缺陷造成的破坏形式中,断裂和塑性失稳是管道失效的主要的两种模式。从实践的经验来看,缺陷的深度和长度都大大的影响了管道的极限承载能力,其中深度的影响是十分显著。除此之外,对抗断裂能力影响较大的是管道的焊接部位存在严重的焊接缺陷,特别值得重视的是未熔合、未焊透、错边等,当这些裂纹类缺陷,经过复合变成复合型缺陷时,影响管道伸缩器抗断裂能力的作用将大大的增大。
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