伸缩器收到货后使用前的检查检验：
1.审查施工伸缩器图样及施工技术要求等是否符合有关标准，规范。
2.审查伸缩器等是否有合格证及质量证明书（质保书），其化学成分，力学性能，无损检测，耐压试验应符合GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》，对缺项应进行补充检验。
3.审查安装记录，包括加工检验，焊接工艺评定，无损检测报告，返修记录，热处理，耐压试验，酸洗，吹扫，防腐保温等记录，其技术要求应符合GB50236-1998《现场设备，工业橡胶管道焊接工程施工及验收规范》。
4.对伸缩器的外观，几何尺寸，安装质量，无损检测，防腐保温等进行抽检，对伸缩器的抽检应不低于整条管线10%的比例。
伸缩器管道的全面检验，是指停车大检修是的检验，它包括在线检验内容和一下内容：
1.检查伸缩器表面裂纹，褶迭，重皮，局部腐蚀，碰上变形，局部过热等情况。
2.检查焊接接头裂纹，凹陷，错边，咬边等情况。
3.检查弯头，弯管的异常变形情况。
4.根据介质的物理状况及流向，对易受介质冲刷，可能积液，曲率变化及腐蚀部位进行测厚检查。每段管测范围应大于等于三点。发现问题应扩大测厚范围，找出异常区域。当壁厚<10%时，对耐压橡胶管道接头，还应做强度校核。
5.对宏观检查发现裂纹，保温层破损可能渗入水以及有可能产生疲劳的伸缩器焊缝，伸缩器表面，伸缩器及连接螺栓应做表面检测；等于重要的伸缩器焊缝还应做≥10%的射线或超声波检测。
6.伸缩器的全面检验周期，一般每小于等于六年一次。
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