大口径双法兰限位伸缩器的现场组装

       双法兰限位伸缩器是保证引水压力钢管和机组正常运行的关键设备,其伸缩功能的正常性直接影响到厂房和机组的安全运行。双法兰伸缩器采用双波壳亚刚体结构伸缩节,由厚壁件总成、波芯体、双层波壳体、导流环和橡胶密封圈等部件组成,我厂新生产一批内径D=6200mm,材质为16MnR重11.5吨的双法兰限位伸缩器。双法兰限位伸缩器厚壁件总成为焊接件由进口压力短管总成、出口压力短管总成、刚体环密封总成和短环组成;双层波壳体材质为不锈钢与进、出口压力短管总成焊接;导流环材质为不锈钢上游口与进出口材质都为Q235。由于伸缩器尺寸较大无法制成成品运输,只能将厚壁件总成在工厂分片加工,然后在现场组拼、焊接成型再组装其它部件。这样大管径的厚壁件首次在新疆现场制造,工艺难度大、要求高,组拼工艺和焊接工艺是伸缩器厚壁件制造的关键,如果组拼工艺不合理、焊接变形过大无法校正,将造成构件报废,为此我厂专门组织了一批焊接工艺小组，完成这次组拼工艺和焊接工艺的双法兰限位伸缩器任务,要求焊工严格按照焊接工艺和其他各项技术要求进行焊接,并实时测量监控变形量,有效的控制了厚壁件的焊接变形,质量如期达到图纸和标准要求。www.hdssq.com