管道限位伸缩器主要是采用了焊接方式所生产的。
管道限位伸缩器在焊接的时候,应该保证接口两侧及内外壁的温度均匀,防止局部过热。恒温时间,碳素钢为2—2.5分钟。只要达到有手温感即可。焊条使用前应烘干处理。管道限位伸缩器管子对口后应保持在一条直线上,焊口位置在组对后不允许出弯,不能错乱,对口要有间隙。对管时,可采用定心夹持器。组对、点焊定位、施焊:一般可位于上下左右四处点焊,再经检查、核对、调直后方可施焊。施焊前将点焊位置的焊渣清理干净,将定位焊缝修成两头带缓坡的焊肉点。管口排尺时,尽量为焊接创造条件,减少死口数量。焊接时将焊口分成两个半圆进行焊接:先焊前半圆,起焊时应从仰焊部位中心线提前5—15mm的位置开始,从仰焊缝坡口面上引至始焊处,用长弧预热片刻,当坡口内有似汗珠状铁水时,压短电弧,作微小摆动,待形成熔池再施焊,至水平最高点再越5—15mm处息弧。在后半圆的施焊过程中,仰焊前要把先焊的焊缝端头用电弧割去10mm以上,以免起焊时产生塌腰现象,从而造成未焊透、夹渣、气孔等缺陷。
不同的管道限位伸缩器在焊接的时候,两管管径相差不超过小管15%,可对口焊接,否则必须插条焊接。
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